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電(dian)線電(dian)纜(lan)的制造與大(da)多數機電(dian)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的生產(chan)(chan)(chan)方式是完(wan)全(quan)不同(tong)的。機電(dian)產(chan)(chan)(chan)品(pin)通常采用將另件(jian)裝配成部(bu)件(jian)、多個(ge)部(bu)件(jian)再裝配成單(dan)臺產(chan)(chan)(chan)品(pin)，產(chan)(chan)(chan)品(pin)以(yi)臺數或件(jian)數計(ji)量(liang)。電(dian)線電(dian)纜(lan)是以(yi)長度為(wei)基(ji)本計(ji)量(liang)單(dan)位。所有(you)電(dian)線電(dian)纜(lan)都是從導體(ti)(ti)加工開始，在導體(ti)(ti)的外圍一(yi)層(ceng)一(yi)層(ceng)地加上絕緣(yuan)、屏蔽、、成纜(lan)、護層(ceng)等而制成電(dian)線電(dian)纜(lan)產(chan)(chan)(chan)品(pin)。產(chan)(chan)(chan)品(pin)結構(gou)越復雜，疊加的層(ceng)次就(jiu)越多。

一(yi)、電線(xian)電纜產(chan)品制造的工藝特性：

1．大長度連續疊加組合生產(chan)方式

大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這(zhe)涉及(ji)和影響到：

（1）生(sheng)產(chan)工藝(yi)流程和設備布置

 生產(chan)(chan)(chan)車間的(de)(de)各(ge)(ge)種設(she)備(bei)必(bi)須(xu)按產(chan)(chan)(chan)品(pin)要求的(de)(de)工藝流程合(he)理排放，使各(ge)(ge)階段的(de)(de)半成品(pin)，順(shun)次流轉。設(she)備(bei)配(pei)置要考(kao)慮生產(chan)(chan)(chan)效率不同而(er)進行生產(chan)(chan)(chan)能力的(de)(de)平衡(heng)，有(you)的(de)(de)設(she)備(bei)可能必(bi)須(xu)配(pei)置兩臺(tai)或多(duo)臺(tai)，才能使生產(chan)(chan)(chan)線的(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)能力得以平衡(heng)。從(cong)而(er)設(she)備(bei)的(de)(de)合(he)理選配(pei)組(zu)合(he)和(he)生產(chan)(chan)(chan)場地的(de)(de)布(bu)置，必(bi)須(xu)根據產(chan)(chan)(chan)品(pin)和(he)生產(chan)(chan)(chan)量來平衡(heng)綜(zong)合(he)考(kao)慮。

（2）生產組織管理

生產組(zu)織管理(li)(li)必須(xu)科學合理(li)(li)、周(zhou)密準確、嚴格細致(zhi)，操作者必須(xu)一絲不茍地(di)按工藝(yi)要求執行，任(ren)何(he)一個(ge)(ge)環節出現(xian)問題(ti)，都(dou)會影響(xiang)工藝(yi)流(liu)程的通暢，影響(xiang)產品的質(zhi)量和交貨。特別是多芯(xin)電(dian)纜，某(mou)一個(ge)(ge)線(xian)對(dui)或(huo)基本單(dan)元(yuan)長度(du)(du)短了(le)，或(huo)者質(zhi)量出現(xian)問題(ti)，則整(zheng)根(gen)電(dian)纜就會長度(du)(du)不夠，造成報廢。反之，如果(guo)某(mou)個(ge)(ge)單(dan)元(yuan)長度(du)(du)過長，則必須(xu)鋸去造成浪費。

（3）質量管理

大長度連(lian)續疊(die)加組合的(de)生產(chan)(chan)方(fang)式(shi)，使生產(chan)(chan)過程中任(ren)何(he)一(yi)(yi)個環節(jie)、瞬時(shi)發生一(yi)(yi)點問題，就會(hui)影響整(zheng)根電(dian)(dian)纜(lan)質(zhi)量。質(zhi)量缺陷越是(shi)(shi)(shi)發生在內層，而且(qie)沒(mei)有及(ji)(ji)時(shi)發現終(zhong)止生產(chan)(chan)，那(nei)么造(zao)成的(de)損失就越大。因為(wei)電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜(lan)的(de)生產(chan)(chan)不(bu)同(tong)于組裝式(shi)的(de)產(chan)(chan)品，可以(yi)拆開重裝及(ji)(ji)更換另件；電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜(lan)的(de)任(ren)一(yi)(yi)部件或工藝過程的(de)質(zhi)量問題，對這(zhe)根電(dian)(dian)纜(lan)幾乎是(shi)(shi)(shi)無(wu)法挽回和彌補的(de)。事(shi)后的(de)處理都(dou)是(shi)(shi)(shi)十分消極的(de)，不(bu)是(shi)(shi)(shi)鋸短就是(shi)(shi)(shi)降級處理，要么報(bao)廢整(zheng)條電(dian)(dian)纜(lan)。它無(wu)法拆開重裝。

電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜的質量管(guan)(guan)理，必(bi)須貫串整個生產過程。質量管(guan)(guan)理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序(xu)互檢，這是(shi)保證產品(pin)質量，提高企(qi)業經濟效益的重(zhong)要保證和手段。

2．生(sheng)產工藝門類(lei)多(duo)、物(wu)料流量(liang)大

電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜制(zhi)造(zao)涉及(ji)的(de)工(gong)(gong)藝門(men)類廣泛(fan)，從有色金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)熔煉和(he)壓力加工(gong)(gong)，到塑料、橡膠、油漆等化(hua)工(gong)(gong)技術(shu)；纖維材(cai)(cai)料的(de)繞包(bao)、編(bian)織等的(de)紡織技術(shu)，到金(jin)(jin)屬(shu)(shu)材(cai)(cai)料的(de)繞包(bao)及(ji)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)帶材(cai)(cai)的(de)縱包(bao)、焊接的(de)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)成(cheng)形(xing)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝等等。

電(dian)線電(dian)纜制造所用的各種(zhong)材料，不但(dan)類別(bie)、品種(zhong)、規格(ge)多(duo)，而且(qie)數量(liang)大。因此，各種(zhong)材料的用量(liang)、備用量(liang)、批(pi)料周(zhou)期與批(pi)量(liang)必(bi)須核定。同時，對(dui)廢品的分(fen)解處(chu)理(li)、回(hui)收，重(zhong)(zhong)(zhong)復利用及廢料處(chu)理(li)，作為(wei)管(guan)理(li)的一(yi)個重(zhong)(zhong)(zhong)要內容，做好材料定額管(guan)理(li)、重(zhong)(zhong)(zhong)視節約(yue)工作。

電線電纜生產中，從原材料(liao)及(ji)各(ge)種輔助材料(liao)的(de)進出(chu)(chu)、存(cun)儲(chu)，各(ge)工序(xu)半成品(pin)的(de)流轉到產品(pin)的(de)存(cun)放、出(chu)(chu)廠(chang)，物料(liao)流量(liang)大(da)，必須合理布局、動態(tai)管理。

3．專用設備多

電線電纜制造(zao)(zao)使用具(ju)有本(ben)行業工藝特點的(de)專(zhuan)用生產設(she)備，以(yi)適(shi)應線纜產品的(de)結構、性能(neng)要求，滿足大長(chang)度連續并(bing)盡可(ke)能(neng)高(gao)速生產的(de)要求，從而形成(cheng)了(le)線纜制造(zao)(zao)的(de)專(zhuan)用設(she)備系列(lie)。如擠(ji)塑機系列(lie)、拉線機系列(lie)、絞(jiao)線機系列(lie)、繞包機系列(lie)等。

電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜(lan)的(de)(de)制造(zao)工(gong)藝和專(zhuan)用(yong)設備(bei)(bei)的(de)(de)發(fa)展密切相關，互相促(cu)進(jin)(jin)(jin)。新工(gong)藝要(yao)求，促(cu)進(jin)(jin)(jin)新專(zhuan)用(yong)設備(bei)(bei)的(de)(de)產生(sheng)和發(fa)展；反過來(lai)，新專(zhuan)用(yong)設備(bei)(bei)的(de)(de)開(kai)發(fa)，又提(ti)(ti)高(gao)促(cu)進(jin)(jin)(jin)了(le)新工(gong)藝的(de)(de)推廣(guang)和應用(yong)。如拉絲、退火、擠出(chu)串聯線(xian)；物理發(fa)泡生(sheng)產線(xian)等(deng)專(zhuan)用(yong)設備(bei)(bei)，促(cu)進(jin)(jin)(jin)了(le)電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜(lan)制造(zao)工(gong)藝的(de)(de)發(fa)展和提(ti)(ti)高(gao)，提(ti)(ti)高(gao)了(le)電(dian)(dian)纜(lan)的(de)(de)產品(pin)質量和生(sheng)產效率。

二、電線電纜的主要(yao)工藝(yi)

電(dian)線(xian)電(dian)纜是通過：拉(la)制(zhi)、絞制(zhi)、包覆三種(zhong)工藝來制(zhi)作完成的，型號規格(ge)越復雜，重復性(xing)越高。

1．拉制

在金(jin)(jin)(jin)屬壓(ya)力加工中(zhong).在外力作用下使金(jin)(jin)(jin)屬強行通過模具(ju)（壓(ya)輪）,金(jin)(jin)(jin)屬橫(heng)(heng)截(jie)面積(ji)被壓(ya)縮,并獲得(de)所要求的(de)橫(heng)(heng)截(jie)面積(ji)形狀和(he)尺寸的(de)技(ji)術加工方法稱為(wei)金(jin)(jin)(jin)屬拉(la)制(zhi)。

拉制(zhi)工藝分：單絲(si)拉制(zhi)和絞制(zhi)拉制(zhi)。

2．絞制

為(wei)了提高(gao)電線電纜的柔軟度(du)、整體(ti)度(du)，讓2根以上的單線，按著(zhu)規定的方向交織(zhi)在(zai)一起稱為(wei)絞制。

絞制(zhi)工藝(yi)分：導體絞制(zhi)、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

3．包覆

 根據對電(dian)線電(dian)纜不(bu)同的(de)性能要求，采用專用的(de)設(she)備在(zai)導體(ti)的(de)外(wai)面包覆不(bu)同的(de)材料(liao)。包覆工藝分：

A．擠包：橡(xiang)膠、塑(su)料、鉛(qian)、鋁等材料。

B．縱(zong)包：橡(xiang)皮、皺紋鋁帶材料。

C．繞包(bao)：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻(bo)璃纖(xian)維帶、無紡布、塑料(liao)帶等(deng)，線狀的棉紗(sha)、絲等(deng)纖(xian)維材料(liao)。

D． 浸(jin)涂：絕緣漆(qi)、瀝青等

三、塑料電線電纜(lan)制造的(de)基(ji)本工藝流程

1．銅、鋁單(dan)絲拉制

電(dian)線(xian)電(dian)纜常(chang)用的(de)銅、鋁(lv)桿(gan)材，在常(chang)溫下，利用拉絲機通(tong)過(guo)一道(dao)或(huo)數(shu)(shu)道(dao)拉伸模具的(de)模孔，使其截面(mian)減(jian)小、長度增加、強度提高。拉絲是各電(dian)線(xian)電(dian)纜公司的(de)首(shou)道(dao)工(gong)序，拉絲的(de)主要(yao)工(gong)藝參數(shu)(shu)是配模技術。

2．單絲退火

銅、鋁單絲(si)在加熱(re)到一(yi)定的(de)溫度下，以再(zai)結晶的(de)方式(shi)來提高單絲(si)的(de)韌性、降(jiang)低(di)單絲(si)的(de)強度，以符合電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜對導電(dian)(dian)線芯的(de)要求(qiu)。退(tui)火(huo)工序關(guan)鍵是杜絕(jue)銅絲(si)的(de)氧化.

3．導體的絞制

為了提高電線(xian)電纜的(de)柔軟度，以便(bian)于敷設安(an)裝，導電線(xian)芯采取多根(gen)單絲(si)絞(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)合而成。從導電線(xian)芯的(de)絞(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)合形式上，可分為規則(ze)絞(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)合和非規則(ze)絞(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)合。非規則(ze)絞(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)合又分為束絞(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)、同(tong)心(xin)復(fu)絞(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)、特殊絞(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)合等(deng)。

為(wei)了減(jian)少導線(xian)的(de)占用(yong)面積(ji)、縮小(xiao)電纜的(de)幾何尺(chi)寸，在(zai)絞合(he)導體的(de)同時采用(yong)緊(jin)壓形(xing)式，使(shi)普通圓形(xing)變(bian)異為(wei)半圓、扇形(xing)、瓦形(xing)和緊(jin)壓的(de)圓形(xing)。此種導體主要應(ying)用(yong)在(zai)電力電纜上。

4．絕緣擠(ji)出

塑料電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜主(zhu)要采用擠(ji)包實心型絕(jue)緣(yuan)層(ceng)，塑料絕(jue)緣(yuan)擠(ji)出的主(zhu)要技術要求(qiu)：

4．1．偏心度：擠(ji)出(chu)的(de)絕(jue)緣厚度的(de)偏差值是體現擠(ji)出(chu)工(gong)藝水(shui)平的(de)重(zhong)要(yao)標(biao)志,大(da)多(duo)數的(de)產品結(jie)構尺寸及其偏差值在(zai)標(biao)準中均有明確的(de)規(gui)定。

4．2．光(guang)滑度：擠出的絕緣層表(biao)面要求光(guang)滑，不得出現表(biao)面粗糙、燒焦、雜質的不良(liang)質量問題

4．3．致密度(du)：擠出絕(jue)緣層(ceng)的橫(heng)斷面要致密結實、不準有肉眼可見(jian)的針孔，杜絕(jue)有氣泡(pao)的存(cun)在。

5．成纜

對于多芯的電(dian)纜(lan)為(wei)了保證成(cheng)型度、減(jian)小電(dian)纜(lan)的外形，一般都(dou)需要將其絞(jiao)合(he)為(wei)圓(yuan)形。絞(jiao)合(he)的機理與導體(ti)絞(jiao)制(zhi)相仿，由(you)于絞(jiao)制(zhi)節(jie)徑較大，大多采用無退扭(niu)方式(shi)。成(cheng)纜(lan)的技術(shu)要求：一是(shi)杜絕異型絕緣(yuan)線芯翻身而導致(zhi)電(dian)纜(lan)的扭(niu)彎；二是(shi)防(fang)止絕緣(yuan)層(ceng)被(bei)劃(hua)傷。

大(da)部(bu)分電(dian)纜(lan)在成(cheng)纜(lan)的同時(shi)伴(ban)隨另外兩個(ge)工(gong)序的完成(cheng)：一個(ge)是填(tian)充，保證成(cheng)纜(lan)后電(dian)纜(lan)的圓整和穩定；一個(ge)是綁扎，保證纜(lan)芯不松散。

6．內護層

為(wei)了保護(hu)絕(jue)緣(yuan)線芯不被鎧裝所疙傷(shang)，需要對絕(jue)緣(yuan)層(ceng)進行(xing)適當的(de)保護(hu)，內(nei)護(hu)層(ceng)分(fen)：擠包內(nei)護(hu)層(ceng)（隔離套）和繞包內(nei)護(hu)層(ceng)（墊(dian)層(ceng)）。繞包墊(dian)層(ceng)代替綁扎帶與成纜工序同步進行(xing)。

7．裝鎧

敷(fu)設在地下電(dian)纜，工作中可能承受一定(ding)的正壓(ya)力作用，可選擇內(nei)鋼(gang)(gang)帶鎧裝結構。電(dian)纜敷(fu)設在既有正壓(ya)力作用又有拉力作用的場(chang)合（如水(shui)中、垂直豎井或(huo)落差(cha)較大的土壤中），應選用具有內(nei)鋼(gang)(gang)絲鎧裝的結構型。

8．外護套

外護套是(shi)保護電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜的(de)絕緣層防(fang)(fang)止環境因素(su)侵(qin)蝕的(de)結構部(bu)分(fen)。外護套的(de)主要作用(yong)是(shi)提高電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜的(de)機(ji)械強度、防(fang)(fang)化(hua)學腐蝕、防(fang)(fang)潮(chao)、防(fang)(fang)水浸人、阻(zu)止電(dian)(dian)纜燃(ran)燒等能力。根(gen)據對電(dian)(dian)纜的(de)不同要求利用(yong)擠塑(su)機(ji)直接擠包塑(su)料(liao)護套。

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